Fresas de carburo duraderas para uso profesional

Construidas para una mayor longevidad, las fresas de carburo (limas giratorias) Insoul están diseñadas para soportar operaciones rigurosas de modelado y acabado. Estas limas, que utilizan carburo de micrograno de alta calidad, ofrecen una resistencia al desgaste excepcional, lo que las hace ideales para la eliminación continua de material pesado en materiales resistentes. Desde el trabajo de metales hasta la fabricación de compuestos, brindan un rendimiento confiable sin comprometer la precisión de los detalles. Como testimonio de nuestra excelencia en la fabricación, que abarca 22 años en una instalación de 5000 m² con más de 100 máquinas CNC, cada fresa garantiza consistencia dimensional y retención de bordes. Complementado con nuestra gama de brocas helicoidales con vástago hexagonal y brocas para taladro percutor, Insoul ofrece un conjunto de herramientas completo para profesionales que exigen durabilidad de sus limas rotativas de carburo.

Especificaciones técnicas

Imágenes del producto

Características y ventajas del producto

• Carburo de micrograno premium: Dureza excepcional (HRA 91-93) y tenacidad para una mayor vida útil de la herramienta incluso en materiales abrasivos.
• Flautas rectificadas con precisión: los filos de corte rectificados por CNC garantizan una geometría consistente, un funcionamiento suave y un acabado superficial superior.
• Alta concentricidad: <0,02 mm TIR garantiza un funcionamiento sin vibraciones y un control preciso.
• Aplicación versátil: Funciona en metales (acero, inoxidable, aluminio, latón), madera, plásticos, fibra de vidrio, cerámica y compuestos.
• Estricto control de calidad: 100% inspeccionado para determinar la precisión dimensional, la calidad de los bordes y el equilibrio.

Cómo utilizar las fresas de carburo Insoul

1. Seleccione la rebaba adecuada: elija la forma según el contorno de su pieza de trabajo, el tipo de corte según el material (corte simple para metales/plásticos blandos, corte doble para metales duros, corte con diamante para compuestos).
2. Elija la herramienta adecuada: las fresas de carburo están diseñadas para usarse con amoladoras, ejes flexibles o herramientas rotativas de alta velocidad (neumáticas o eléctricas).
3. Insertar y asegurar: Inserte el vástago completamente en el portabrocas/portabrocas. Asegúrese de que esté bien asegurado para evitar resbalones.
4. Establezca la velocidad correcta: siga las RPM recomendadas según el diámetro de la rebaba y el material (normalmente 10 000 – 35 000 RPM). Las rebabas más grandes requieren velocidades más bajas.
5. Asegure la pieza de trabajo: Sujete la pieza de trabajo firmemente para evitar que se mueva.
6. Comience a rectificar: sostenga la herramienta en un ligero ángulo (10-15°) y aplique una presión ligera y constante. Deje que la fresa haga el trabajo: una presión excesiva puede provocar astillas o sobrecalentamiento.
7. Utilice la técnica adecuada: mueva la fresa con pasadas suaves y controladas. Para retirar el material, utilice un movimiento hacia adelante y hacia atrás. Para el acabado utilice pasadas más ligeras.
8. Limpie las virutas con regularidad: levante la fresa con frecuencia para limpiar las virutas y evitar obstrucciones (especialmente con fresas de un solo corte en materiales blandos).
9. Enfriamiento: Para un uso prolongado en metales, considere usar un fluido de corte ligero o refrigerante para evitar el sobrecalentamiento.
10. Después del uso: limpie las rebabas con un cepillo de alambre o aire comprimido para eliminar los residuos. Almacenar en un lugar seco para evitar la corrosión.

Escenarios de aplicación

• Trabajo y fabricación de metales: desbarbado de bordes cortados, eliminación de salpicaduras de soldadura, alisado de esquinas afiladas y limpieza de piezas fundidas.
• Carpintería y tallado: dar forma a esculturas de madera, crear detalles decorativos, ahuecar cuencos y refinar diseños intrincados.
• Automotriz y aeroespacial: portaculatas de cilindros, desbarbado de componentes mecanizados y limpieza de piezas de aluminio fundido.
• Fabricación compuesta: Recorte de materiales de fibra de vidrio, fibra de carbono y Kevlar sin delaminación.
• Fabricación de joyas: grabar, texturizar y dar forma a metales preciosos con precisión.
• Acabado de moldes y matrices: alcanzar esquinas estrechas y geometrías complejas en cavidades de moldes.

Certificaciones y cumplimiento

• Instalación de fabricación certificada ISO 9001:2015.
• Marcado CE (cumple con las normas de seguridad europeas).
• Fabricado de acuerdo con ISO 7755 (estándares de fresas de metal duro).
• Cumple con REACH y RoHS.

Preguntas frecuentes